پیشروان صنعت
  • وارد کننده
  • تامین کننده
  • صادر کننده
پترولیوم کک در کشور

شرکت پیشروان صنعت متالوژی ایرانیان با بیش از یک دهه سابقه در عرصه تامین ، واردات و صادرات پترولیوم کک

این شرکت در زمینه تامین ، واردات و صادرات انواع مختلف کک نفتی فعالیت دارد.

شرکت پیشروان صنعت متالوژی ایرانیان با مناسب ترین قیمت و بهترین کیفیت

آماده ارائه مشاوره و عقد قرارداد با کارخانجات معتبر داخل وخارج کشور در تنازهای بالا و مشخص شده

پترولیوم کک، آشنایی کامل با پترولیوم کک

پترولیوم کک یا همان کک نفتی تکلیس شده چیست؟

پترولیوم کک (Petroleum coke) یا کک نفتی تکلیس شده محصولی است که در فرایند تبدیل نفت خام به سوخت‌های مختلف، به خصوص سوخت‌های نفتی مانند بنزین و دیزل، تولید می‌شود. این ماده به شکل جامد در آمده و از جمله ترکیبات ثانویه‌ای است که در واحدهای تقطیر و کراکینگ نفت تولید می‌شود.

کک نفتی تکلیس شده اصلی‌ترین نوع کک است و دارای ساختار گرافیتی است. آن را می‌توان در دو شکل متفاوت یافت: تکه‌های کوچکی که در نتیجه کراکینگ گازوئیل به دست می‌آید و همچنین توده‌های بزرگتر که از تقطیر نفت خام به دست می‌آیند.

استفاده اصلی از کک تکلیس شده در صنعتی است که نیاز به حرارت بالا دارد، مانند تولید آلومینیوم، فولادسازی و تولید انرژی. همچنین، پترولیوم کک در فرآیندهای تولید الکترودهای گرافیتی نیز به کار می‌رود.

ویژگی های و خواص پترولیوم کک

پترولیوم کک (کک نفتی تکلیس شده) ویژگی‌ها و خواص متعددی دارد که در زیر برخی از آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

1. ساختار گرافیتی: پترولیوم کک دارای ساختار گرافیتی است که به معنای داشتن لایه‌های گرافیتی تشکیل شده از اتم‌های کربن است. این ساختار می‌تواند به کک نفتی استحکام بالا و استحکام مکانیکی قابل توجهی ببخشد.

2. محتوای کربن بالا: کک معمولاً دارای محتوای کربن بالایی است که می‌تواند تا 90 درصد و بیشتر از وزن آن را تشکیل دهد. این ویژگی باعث می‌شود که کک نفتی یک منبع غنی از کربن باشد.

3. مقاومت در برابر حرارت: کک به دلیل ساختار گرافیتی و محتوای کربن بالا، دارای مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت است. این خاصیت آن را برای استفاده در فرآیندهای صنعتی که نیاز به حرارت بالا دارند، مانند فرآیندهای آلومینیوم‌سازی و فولادسازی، مناسب می‌کند.

4. کاهش میزان گازهای آلاینده: پترولیوم در فرآیندهای احتراقی به عنوان سوخت استفاده می‌شود. با احتراق کک، میزان گازهای آلاینده مانند گازهای گلخانه‌ای، گازهای دی‌اکسیدکربن و آلاینده‌های دیگر به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد.

5. پایداری شیمیایی: پترولیوم کک دارای پایداری شیمیایی بالا است. این به معنای مقاومت آن در برابر تغییرات شیمیایی و تجزیه می‌باشد. این ویژگی به کک امکان می‌دهد در فرآیندهای صنعتی طولانی مدت استفاده شود و به عنوان یک ماده پایدار در شرایط سخت و محیط‌هایی با دما و فشار بالا عمل کند.

6. مصرف در صنعت فولادسازی: پترولیوم به عنوان یکی از مواد اصلی در تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به دلیل محتوای کربن بالا و خواص حرارتی خود، در فرآیندهای تولید فولاد مانند قوس الکتریکی و کوره‌های قوسی استفاده می‌شود.

7. استفاده در تولید الکترودهای گرافیتی: کک به عنوان یکی از مواد اصلی در تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می‌شود. این الکترودها در صنایعی مانند فولادسازی، آلومینیوم‌سازی و صنایع شیمیایی بکار می‌روند و نیازمندی‌هایی مانند مقاومت در برابر حرارت، رسانایی الکتریکی خوب و پایداری شیمیایی دارند که پترولیوم کک به خوبی این نیازمندی‌ها را برآورده می‌کند.

به طور کلی، کک به دلیل ویژگی‌ها و خواص خود، در صنایع مختلفی از جمله صنعت فولادسازی، آلومینیوم‌سازی، صنعت الکترودهای گرافیتی و تولید انرژی، کاربردهای گسترده‌ای دارد.

کاربرد و محل مصرف پترولیوم کک

پترولیوم کک (کک نفتی تکلیس شده) در صنایع مختلف به عنوان یک ماده مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردها و محل‌های مصرف اصلی آن عبارتند از:

1. صنعت فولادسازی: کک به عنوان یکی از مواد اصلی در تولید فولاد استفاده می‌شود. آن به عنوان یک سوخت و یا یک ماده کربنی در کوره‌های قوسی و قوس الکتریکی فولادسازی استفاده می‌شود.

2. صنعت آلومینیوم‌سازی: کک در تولید آلومینیوم نیز استفاده می‌شود. در فرآیند ساخت آلومینیوم، پترولیوم کک به عنوان یک منبع کربن برای کاهش اکسید آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3. تولید الکترودهای گرافیتی: کک نفتی در تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می‌شود. این الکترودها در صنایعی مانند فولادسازی، آلومینیوم‌سازی و صنایع شیمیایی بکار می‌روند و نیازمندی‌هایی مانند مقاومت در برابر حرارت، رسانایی الکتریکی خوب و پایداری شیمیایی را دارند که پترولیوم کک به خوبی این نیازمندی‌ها را برآورده می‌کند.

4. تولید انرژی: پترولیوم کک در تولید انرژی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. در برخی نیروگاه‌ها و واحدهای تولید بخار و گاز، پترولیوم کک به عنوان سوخت جایگزین استفاده می‌شود.

5. صنایع شیمیایی: در برخی صنایع شیمیایی، کک تکلیس شده به عنوان یک منبع کربنی استفاده می‌شود، مانند تولید گرافیت مصنوعی، فرآیندهای کاتالیستی، تولید گازهای سنتزی و تولید مواد شیمیایی آلی. همچنین، کک کلسینه در تولید فیلترهای کربنی، الکترودهای باتری و تولید مواد نفتی خام اصلاح شده نیز کاربرد دارد.

روش تکلیس کردن کک خام و تبدیل به پترولیوم کک

تکلیس کردن کک خام و تبدیل آن به پترولیوم کک در یک واحد تکلیس انجام می‌شود. فرآیند تکلیس کک خام عموماً شامل مراحل زیر است:

1. پیش‌پردازش: در این مرحله، کک خام وارد سیستم می‌شود و ابتدا با استفاده از سنگ‌زنی و خردایش، به ذرات کوچکتر تبدیل می‌شود. سپس آن را به عنوان ورودی به بخش تکلیس منتقل می‌کنند.

2. تسخیر و نیروگاهی: در این مرحله، کک خام در یک تسخیر خنک با استفاده از یک مواد جداسازی کننده مانند آب، هوا یا گاز متیلن استر تراریخته می‌شود. این مواد جداسازی کننده باعث انتقال نفت و مواد آلی سبک از کک خام می‌شوند.

3. تکلیس حرارتی: در این مرحله، کک خام به صورت پلت درون یک کوره تکلیس قرار می‌گیرد. کوره تکلیس عموماً یک کوره قوس الکتریکی یا یک کوره چرخشی است. در دمای بالا و در محیطی کم اکسیژن، کک خام تحت تأثیر حرارت قرار می‌گیرد و اکسیداسیون و گاز‌زدایی از آن رخ می‌دهد.

4. جمع‌آوری محصول: پس از تکلیس کامل، محصول نهایی یعنی پترولیوم کک جمع‌آوری می‌شود. این محصول به صورت جامد و به‌صورت توده‌های بزرگی در آمده و با استفاده از سیستم‌های جداکننده، از گازها، روغن‌های سبک و سایر مواد جدا می‌شود.

مقادیر دما، زمان، نسبت هوا و گازها، و دیگر شرایط فرآیند تکلیس، به ترکیب شیمیایی و خواص مورد نظر برای تولید پترولیوم کک مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آنالیز  پترولیوم کک

عنصرCPC TYPE 1CPC TYPE 2CPC TYPE 3CPC TYPE 4RPC TYPE 1RPC TYPE 2RPC TYPE 3
کربن (C)98.5%Min97%Min95%Min90%Min88.6%Min88%Min90-92%Min
خاکستر (ASH)0.5%Max1%Max3%Max6-7%Max0.47%Max0.30-0.60%Max2%Max
سولفور (S)0.5%Max0.6%Max0.8%Max1%Max0.6%Max3-3.5%Max0.26%Max
مواد فرار (V)0.5%Max2%Max3%Max3%Max10.6%Max8.6-10%Max6%Max
رطوبت (M)0.5%Max1%Max1%Max1%Max0.8%Max6.9%Max1.5%Max
سایز (SIZE)1-5mm1-5/1-3/0-1mm1-5/1-3/0-1mm1-5/1-3/0-1mm0-50mm0-30mm0-50mm