فروسیلیسم | شرکت پیشروان صنعت متالوژی ایراینان

فروسیلیسیوم ، کاربرد در صنعت فولاد

فروسیلیسیوم

فروسیلیسیوم یکی از عناصر شیمیایی است که در صنعت ریخته گری و فولاد بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. این عنصر دارای خواصی است که می‌تواند به عملکرد و کیفیت محصولات این صنایع کمک کند. در این مقاله، به بررسی خواص و کاربردهای فروسیلیسیوم در صنعت ریخته گری و فولاد پرداخته خواهد شد.

خواص فروسیلیسیوم :

فروسیلیسم | شرکت پیشروان صنعت متالوژی ایراینان
فروسیلیسم | شرکت پیشروان صنعت متالوژی ایراینان

فروسیلیسیوم یکی از عناصری است که در صنایع فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این عنصر دارای خواصی است که باعث می‌شود در صنایع مختلف، به خصوص صنعت ریخته گری و فولاد، مورد استفاده قرار گیرد. برخی از خواص ferrosilicon عبارتند از:

  •  بهبود کیفیت فولاد و ریخته گری: فروسیلیسیوم باعث بهبود خواص فولاد و ریخته گری می‌شود. به عنوان مثال، افزودن این فروآلیاژ به فولاد باعث بهبود قابل توجه مقاومت در برابر خوردگی و سایر   خواص فیزیکی آن می‌شود. همچنین، افزودن این ماده به آلیاژهای آهنی نیز باعث بهبود خواص آن‌ها می‌شود.
  •  کاهش نقطه ذوب: این ماده باعث کاهش نقطه ذوب فولاد می‌شود که باعث کاهش هزینه تولید می‌شود.
  •  کاهش مصرف انرژی: افزودن فروسیلیسیوم به فولاد باعث کاهش مصرف انرژی در فرآیندهای تولیدی می‌شود.

کاربردهای فروسیلیسیوم :

فروسیلیسیوم در صنایع فلزی، به خصوص در صنعت ریخته گری و فولاد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای ferrosilicon عبارتند از:

  •  استفاده در تولید فولاد: این فروآلیاژ به عنوان یکی از آلیاژهای مورد استفاده در تولید فولاد، استفاده می‌شود. با افزودن این ماده به فولاد، خواص فیزیکی و شیمیایی آن بهبود می‌یابد.
  •  استفاده در صنعت ریخته گری: ferrosilicon در صنعت ریخته گری به عنوان یکی از آلیاژهای مورد استفاده قرار می‌گیرد. این عنصر باعث بهبود خواص ریخته گری می‌شود و می‌تواند به بهبود کیفیت محصولات ریخته گری کمک کند.
  • استفاده در صنعت چدن: این ماده در صنعت چدن به عنوان یکی از آلیاژهای مورد استفاده قرار می‌گیرد. ا

ferrosilicon عنصری شیمیایی است که در جدول تناوبی با نماد FeSi و عدد اتمی ۷۴ قرار دارد. این عنصر دارای خواصی است که باعث شده در صنایعی مانند صنعت فولادسازی، ریخته‌گری، صنعت چدن و … مورد استفاده قرار گیرد.

این ماده باعث بهبود خواص فولاد و ریخته‌گری می‌شود. به عنوان مثال، افزودن این ماده  به فولاد باعث بهبود قابل توجه مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص فیزیکی آن می‌شود. همچنین، افزودن این ماده به آلیاژهای آهنی نیز باعث بهبود خواص آن‌ها می‌شود.

همچنین فروسیلیسیوم باعث کاهش نقطه ذوب فولاد می‌شود که باعث کاهش هزینه تولید می‌شود. این عنصر به عنوان یکی از آلیاژهای مورد استفاده در تولید فولاد، استفاده می‌شود. با افزودن این ماده به فولاد، خواص فیزیکی و شیمیایی آن بهبود می‌یابد.

ferrosilicon 10-60 | pishrovan sanat company
ferrosilicon 10-60 | pishrovan sanat company

 

این ماده در صنعت ریخته گری به عنوان یکی از آلیاژهای مورد استفاده قرار می‌گیرد. این عنصر باعث بهبود خواص ریخته گری می‌شود و می‌تواند به بهبود کیفیت محصولات ریخته گری کمک کند.

همچنین این فروآلیاژ در صنعت چدن به عنوان یکی از آلیاژهای مورد استفاده قرار می‌گیرد. این عنصر باعث بهبود خواص چدن می‌شود و می‌تواند بهبود کیفیت محصولات چدنی کمک کند.

در نتیجه، این ماده با توجه به خواصی که دارد، در صنایعی مانند صنعت فولادسازی، ریخته‌گری، صنعت چدن و … مورد استفاده قرار می‌گیرد و بهبود کیفیت و خواص محصولات این صنایع را تضمین می‌کند.

افزودن فروسیلیسیوم به کوره‌های صنعتی برای تولید فولاد، ریخته‌گری و صنعت چدن به دو روش انجام می‌شود:

 

 

روش داغ :

در این روش، این فروآلیاژ به عنوان یکی از آلیاژهای مورد استفاده در تولید فولاد، به کوره‌های صنعتی برای تولید فولاد اضافه می‌شود. در این روش، این ماده به صورت پودر تهیه شده و به صورت دسته‌ای در طول فرآیند تولید فولاد به کوره اضافه می‌شود. به طور کلی، این فروآلیاژ در این روش به عنوان یکی از آلیاژهای اصلی در تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش سرد :

در این روش، این فروآلیاژ به عنوان یکی از آلیاژهای مورد استفاده در صنعت ریخته‌گری و صنعت چدن به صورت بلوک‌هایی تهیه شده و به عنوان ماده اولیه وارد کوره می‌شود. در این روش، این ماده به همراه سایر آلیاژهای مورد استفاده در صنعت ریخته‌گری و صنعت چدن به صورت بلوک‌هایی در کوره قرار می‌گیرند و با توجه به نوع محصول، در دمای مختلفی ذوب می‌شوند.

در هر دو روش، دمای مناسب برای ذوب این ماده  در حدود ۱۲۰۰-۱۴۰۰ درجه سانتیگراد است و برای اضافه کردن آن به کوره، باید دمای کوره به این مقدار رسیده باشد. همچنین باید توجه داشت که افزودن این ماده به صورت زیاد، باعث افزایش حجم گازهای تولیدی در کوره می‌شود که می‌تواند باعث اختلال در فرآیند تولید شود. بنابراین، مقدار مناسب این ماده برای اضافه کردن به کوره باید با توجه به نوع محصول و شرایط فرآیند تولید تعیین شود.

شرکت پیشروان صنعت متالوژی ایرانیان تامین کننده فروسیلیس و میکروسیلیکا در کشور ، جهت استعلام قیمت یا درخواست مشاوره با کارشناسان ما تماس بگیرید .
آرته قوسی الکتریکی, آلیاژدهنده, استفاده, ترک خوردگی, تصفیه کننده خوک, تنظیم خواص, تولیدفولاد, خنک کاری, خواص, ریزساختار, سختی, شوینده, صنعت ریخته گری, صنعت فولادسازی, فروسیلیس, فروسیلیسیوم, کنترل سختی, مقاومت در برابر خوردگی, نحوه مصرف
نوشتهٔ پیشین
کک نفتی در صنعت فولاد
نوشتهٔ بعدی
فرومنگنز و اهمیت مصرف آن

پست های مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید